机封静环(seat)与动环(seal face)接触的端面间隙,是主要密封面,它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键,同时也决定了机械密封的使用寿命。
动环(seal face)由弹簧加载轴向可以自由移动,以保持与静环(seat)接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。o形圈起辅助密封作用,可以起到径向密封和缓冲作用,使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下,机械密封,动环和静环的研磨端面处于机械接触,但是当轴旋转时,复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。
再过五年、十年,可能不是所有跨国公司的密封件企业都能够在生存,可能不是所有的跨国公司的密封件企业都能够在成功,但也不是说所有的本土密封件品牌都会倒下。两者之间在市场当中关键的是能不能把自身优势发挥出来,机械密封的种类,面对跨国公司密封件企业纷纷涌入,我们能不能打造出自己拥有而别人无法拥有的,或者说很难拥有的竞争力。毕竟,比拼科技含量和技术水平,机械密封型号,我们本土密封件企业并不---势。在密封件市场上影响此消彼涨竞争格局变化的并不是企业自身,而是由场市需求决定的。
消除泵轴挠度偏大的措施
这种现象大多存在卧式多级离心泵中,在设计时采取以下措施:
(1) 减少两端轴承之间的距离。泵叶轮的级数不要太多,机械密封公司,在泵总扬程要求较高的情况下,尽量提高每级叶轮的扬程,减少级数。
(2) 增加泵轴的直径。在设计泵轴直径的时候,不要简单地仅考虑传递功率的大小,而要考虑机械密封、轴挠度、起动方法和有关惯性负荷、径向力等因素。很多设计员没有充分认识到这一点。
(3) 提高泵轴材料的等级。
(4) 泵轴设计完成后,对泵轴的挠度要进行校核检验计算。
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